Làm thế nào để ngăn ngừa lỗ hổng gây ra bởi hàn trong xử lý PCBA
Oct 19, 2019
Các lỗ chân lông được tạo ra bằng cách hàn trong quá trình xử lý PCBA, nghĩa là các bong bóng mà chúng ta thường nói, thường được tạo ra trong quá trình hàn lại và hàn sóng. Vậy làm thế nào để cải thiện vấn đề lỗ chân lông hàn PCBA?
1. Làm
Nướng PCB và các thành phần tiếp xúc với không khí trong một thời gian dài để chống ẩm.
2.Kiểm soát dán hàn
Nếu bột hàn có chứa nước, rất dễ tạo ra lỗ chân lông và hạt. Đầu tiên chọn một chất hàn hàn chất lượng tốt. Nhiệt độ của chất hàn và khuấy được thực hiện nghiêm ngặt theo các hoạt động. Thời gian tiếp xúc của chất hàn dán vào không khí càng ngắn càng tốt. Sau khi dán hàn được in, hàn nóng chảy nên được thực hiện trong thời gian.
3. Kiểm soát độ ẩm nhà xưởng
Lập kế hoạch theo dõi độ ẩm của xưởng và kiểm soát nó trong khoảng 40-60%.
4. Đặt đường cong nhiệt độ lò hợp lý
Thử nghiệm nhiệt độ lò được thực hiện hai lần một ngày để tối ưu hóa đường cong nhiệt độ lò và tốc độ gia nhiệt không thể quá nhanh.
5. phun sương
Trong hàn sóng, lượng phun từ thông không nên quá nhiều, và phun là hợp lý.
6. tối đa hóa đường cong nhiệt độ lò
Nhiệt độ trong khu vực gia nhiệt trước phải đáp ứng các yêu cầu, không quá thấp, để từ thông có thể bị bay hơi hoàn toàn, và tốc độ của lò không được quá nhanh.
Có thể có nhiều yếu tố ảnh hưởng đến bong bóng hàn PCBA, có thể được phân tích về thiết kế PCB, độ ẩm PCB, nhiệt độ lò, thông lượng (kích thước phun), tốc độ chuỗi, chiều cao sóng thiếc, thành phần hàn, v.v. nhiều lần. Có thể dẫn đến các quy trình tốt hơn.