Các biện pháp phòng ngừa trong sản xuất SMT- Để đảm bảo độ tin cậy của sản phẩm!
Oct 03, 2022
Làm thế nào để chúng tôi đảm bảo độ tin cậy của sản phẩm của bạn? Ngoại trừ chất liệu, quy trình sản xuất và kiểm tra, công nghệ sản xuất cũng rất quan trọng, từ việc phân tích sản phẩm, lựa chọn chất hàn, loại giấy nến phù hợp với sản phẩm này, nhiệt độ là gì, máy kiểm tra, và bài viết đầu tiên kiểm tra, Đó là từ sự hợp tác của tất cả các bộ phận liên quan, đối với quá trình này, những điểm cụ thể cần chú ý là gì?
Số chính | 202206210958000397787 |
Creater | Zhi-xiang zheng |
Sở sáng lập | Trung tâm Sản xuất - Phòng Sản xuất -SMT |
số thứ tự | TE211262 |
tên khách hàng | XXXXX |
tên sản phẩm | ATC7A-TOP |
Nó có phải là một sản phẩm mới | Đúng |
Ngày | 2022-06-21 |
Kiểm tra sản xuất | Tan Biao |
Dây chuyền sản xuất | Dòng 2 |
Hàn dán | 1. Thuốc hàn chưa sử dụng trong ngày không được để lộn xộn với thuốc hàn chưa sử dụng, không được trộn lẫn các loại thuốc hàn và nhà sản xuất để tránh ảnh hưởng đến chất lượng; 2. Nên sử dụng nó trong vòng 24 giờ sau khi khuấy. Sau khi keo hàn được in trên bề mặt, quá trình hàn lại phải được hoàn thành trong vòng 2 giờ để đảm bảo 3. Cần kiểm tra mẫu hàn có đúng không |
Thông số máy in | 1. Khi thêm keo hàn, tránh sự thâm nhập của keo hàn vào đáy của giấy nến qua lưới giấy nến; 2. Cần phải kiểm tra xem các thông số có đáp ứng các tiêu chuẩn quy trình để tạo ra sản phẩm hay không Tốc độ in Tốc độ làm sạch Chiều dài tháo khuôn Tốc độ tháo khuôn Độ dày in Áp lực ép |
Kết quả kiểm tra SPI | 1. Mang đệm ngón tay khi cầm bảng, để không làm bẩn miếng PCB do mồ hôi; 2. Khi cầm bảng, lấy mép bảng nhẹ nhàng để không chạm vào lớp keo hàn của miếng đệm và làm cho lớp keo hàn che phủ miếng đệm kém; 3.Kiểm tra tốc độ vượt qua quá trình in dán hàn và điều chỉnh quá trình in dán hàn |
Xác minh vật liệu của máy SMT | 1. Khi lắp ống của bệ đặt máy, tránh để ống va vào các thành phần bảng mạch; 2. Đảm bảo chú ý đến loại và đặc điểm kỹ thuật của vật liệu khi thay đổi vật liệu để tránh sử dụng sai vật liệu; 3. Các nguyên vật liệu do người vận hành thay đổi phải được người kiểm tra chất lượng xác nhận và ký tên vào “Phiếu kiểm soát thay đổi nguyên liệu của SMT”; 4. Kiểm tra xem chương trình máy định vị có phù hợp với BOM của dự án hay không 5. Kiểm tra xem các vật liệu và quy trình của máy xếp có nhất quán không |
thông số của lò nung lại | 1. Vùng làm nóng sơ bộ: Làm nóng sơ bộ không đủ sẽ dễ dẫn đến sự xuất hiện của các viên bi hàn lớn hơn, và việc làm nóng sơ bộ quá mức sẽ gây ra sự xuất hiện dày đặc của các viên bi hàn nhỏ và các viên bi hàn lớn; 2.B vùng nhiệt độ không đổi: thời gian quá dài hoặc quá ngắn sẽ gây ra hàn kém sau khi nung lại; 3.C vùng nung nóng: nhanh chóng tăng nhiệt độ để làm cho hợp kim ở trạng thái hóa lỏng; 4. Vùng tái tạo D: hợp kim trong thuốc hàn nóng chảy; 5. Vùng làm mát E: hợp kim lỏng được làm nguội để tạo thành hợp kim; 6. Kiểm tra xem chương trình có phù hợp với sản phẩm không Các biện pháp phòng ngừa 1. Khi kết nối máy thử và bảng thử từ phía sau lò, nên đeo găng tay đặc biệt để tránh bỏng tay. 2. Khi thử nhiệt độ lò, cần sử dụng tấm đáy sản xuất tương ứng để mô phỏng quỹ đạo thực của lò. 3. Trong quá trình thử nhiệt độ lò, hãy nhớ ở bên cạnh lò nung lại, và đừng quên mang theo người thử, để không làm hỏng máy và thiết bị thử nhiệt độ lò; |
Hình ảnh của sản phẩm đầu tiên | |
Kết quả giám định có đủ tiêu chuẩn không? | đạt tiêu chuẩn |
Hồ sơ xác minh BOM | |
kiểm tra chức năng | kiểm tra chức năng độc lập |
Mô tả kiểm tra chức năng | |
thanh tra chất lượng | LUO Ping |
người tham gia | Pan Yinliang |
Nguyên nhân của sự không phù hợp | |
quy trình phê duyệt | ĐƯỢC RỒI Pan Yinliang đã đồng ý 2022-06-21 14: 04:35 đạt tiêu chuẩn LUO Ping đã đồng ý 2022-06-22 07: 06:43 Cc: Zhao Huihui, Tang Zhenghua, Liu Yonghao 2022-06-22 07: 06:43 |
