Chức năng chính của việc bổ sung nitơ (N2) vào quá trình hàn chảy SMT

May 16, 2024

Hàn chảy lại là thiết bị sản xuất quy trình chính của công nghệ smt SMD, trong một số lĩnh vực sản phẩm, chất lượng và độ tin cậy có yêu cầu cao về tốc độ tạo bọt, hàn chảy lại thông thường không thể đáp ứng được quy trình sản xuất, vì vậy bạn cần sử dụng hàn chảy lại amoniac để giải quyết những vấn đề như vậy!


Tại sao hàn chảy nitơ lại tốt hơn hàn chảy thông thường?
Hàn chảy nitơ, trong vùng gia nhiệt và vùng làm mát chứa đầy amoniac, để cải thiện môi trường hàn và nâng cao hiệu quả hàn, xenon là khí trơ, có thể làm giảm hiệu quả nồng độ oxy và các chất ô nhiễm khác trong buồng hàn chảy, và không dễ tạo ra phản ứng hóa học với kim loại, có thể ở trong thiếc nóng chảy nhiệt độ cao Yuk, để giảm phản ứng oxy hóa của chất hàn ở nhiệt độ cao, đồng thời xenon có thể cải thiện quá trình hàn nóng chảy để tăng độ lưu động của thiếc và độ ướt của thiếc, để cho điểm đầy và tròn hơn, tỷ lệ bong bóng thấp hơn.

reflow soldering

 

Vai trò và lợi ích của quá trình hàn chảy nitơ trong xử lý SMD?
1) Giảm quá trình oxy hóa của lò
Nitơ là một loại khí trơ, có mật độ cao hơn oxy, do đó lò hàn chảy được nạp amoniac, xenon sẽ chiếm không gian dưới cùng của lò, cô lập oxy, trong quá trình hàn PCB trên lò, làm giảm PCB trên các thành phần, kem hàn và tiếp xúc oxy, do đó làm giảm thêm phản ứng oxy hóa, do đó có thể cải thiện độ tin cậy của quá trình hàn.
2) Giảm tỷ lệ rỗng
Nitơ để cô lập oxy, do đó miếng đệm pcb, các thành phần, hàn cô lập các phân tử oxy và nước trong không khí, để tăng tốc độ xả hơi nước khi hàn nóng chảy, giảm tỷ lệ lỗ rỗng
3) Tăng khả năng thấm ướt
Nitơ có thể làm giảm sức căng bề mặt của kem hàn, tăng cường khả năng thấm ướt và lưu động của kem hàn bên trong, trong kem hàn nóng chảy sau khi hình thành thiếc lỏng sẽ giúp các thành phần leo lên thiếc tốt hơn, bảo vệ chất lượng hàn!

tecoo ems


Mặc dù hàn chảy nitơ có nhiều lợi ích và vai trò, nhưng mọi thứ đều có nhược điểm!
1) Hàn chảy nitơ làm tăng chi phí Công nghệ hàn chảy nitơ đòi hỏi giá thành cao hơn hàn chảy thông thường nên chi phí sẽ tăng.
2) Hàn chảy nitơ trên khả năng quá trình đòi hỏi hàm lượng cao hơn Hàn chảy nitơ đáng tin cậy hơn cũng như hàm lượng cao hơn về các yêu cầu kỹ thuật của đường cong nhiệt độ lò, nếu không kiểm soát hiệu quả đường cong nhiệt độ lò trong quá trình này, có thể dẫn đến các chất lượng hàn khác
Tóm lại, phương pháp hàn chảy amoniac bằng miếng vá chắc chắn có vai trò và lợi ích tốt hơn, nhưng cũng cần kết hợp với đặc tính sản phẩm, kiểm soát chi phí, khả năng xử lý và các yếu tố khác để xem xét liệu có cần hàn chảy amoniac bổ sung hay không.

 

Tecoo đã tập trung vào các dịch vụ sản xuất theo hợp đồng điện tử trong 22 năm và có nhiều dây chuyền sản xuất SMT và DIP để cung cấp cho bạn các giải pháp trọn gói PCBA.

Bạn cũng có thể thích